ЕМАЛЬ ХВ-124 / ЕМАЛЬ ХВ-113 / ЕМАЛЬ ХВ-110 / ЕМАЛЬ ХВ-1100 / ЕМАЛЬ ХВ-16 / ЕМАЛЬ ХВ-785 / ЕМАЛЬ ХВ-518 / ЕМАЛЬ ХС-558 / ЕМАЛЬ ХС-5400 / ЕМАЛЬ ХС-710 / ЕМАЛЬ ХС-717 / ЕМАЛЬ ХС-720 / ЕМАЛЬ ХС-759 / ЕМАЛЬ ХС-119 / ЕМАЛЬ ХС-781
Перхлорвінілові матеріали утворюють оборотні плівки. Для підвищення еластичності вводять пластифікатори, а також алкідні смоли, збільшують одночасно вміст сухого залишку.
Перхлорвінілові матеріали швидко висихають при кімнатній температурі (2-3 год), однак повне висихання відбувається після додаткової витримки протягом 5-7 діб. Для прискорення висихання, а також збільшення міцності і хімічної стійкості можна застосовувати гарячу сушку при температурі не вище 80 С .
Більшість покриттів володіє стійкістю до атмосферних впливів в помірному і тропічному кліматі, стійкістю до дії води, масла, а деякі з них - стійкість до агресивних газів і періодичної дії кислот і лугів. Емалі наносять на метал і неметалеві матеріали.
До недоліків перхлорвінілових покриттів належать їх невелика термостійкість (при температурі вище 100 С перхлорвінілова смола розкладається з відщепленням вільного хлористого водню) і слабка адгезія до металів. Щоб забезпечити адгезію, перхлорвінілові емалі зазвичай наносять на ґрунтовки на основі інших плівкоутворювачів - алкідні, феноло-масляні, акрилові, фосфатуючі.
Плівки перхлорвінілових емалей після висихання не мають блиску: для отримання його, рекомендується перед нанесення останнього шару емалі додавати 30% перхлорвінілового лаку.
Вміст сухого залишку в перхлорвінілових емалях порівняно невисока (20-40% разом з пігментом), тому емалі наносять кількома шарами.
Перхлорвінілові лакофарбові матеріали наносять переважно пневматичним розпиленням і застосовують для фарбування устаткування та апаратури хімічному, нафтовому, автодорожньому та сільськогосподарському машинобудуванні, верстатобудуванні, а також для фарбування металоконструкцій і виробів працюють в морській і річковій воді.
Сополімерно-вінілхлоридні матеріали виготовляють на основі сополімерів вінілхлориду з вініліденхлоридом або з вінілацетатом. Вони утворюють оборотні плівки і висихають приблизно в тих же умовах, що і перхлорвінілові ЛКМ.
Покриття на основі сополімерів вінілхлориду з вініліденхлоридом, перевершують перхлорвінілові по адгезії до металів, морозостійкості, хімічної стійкості (особливо до лугів), але поступаються їм по атмосферостійкості і можуть застосовуватися на відкритому повітрі тільки під навісом. Внаслідок достатньої еластичності в них не потрібно додавати пластифікатор. До їх переваг відносяться також підвищений (порівняно з перхлорвініловими матеріалами) вміст сухого залишку (до 45%), що дозволяє зменшити кількість шарів, що наносяться. Ці матеріали наносять розпорошенням та використовують переважно для хімічної апаратури.
Лакофарбові матеріали на основі кополімерів вінілхлориду з вінілацетатом утворюють покриття, що мають атмосферостійкість і стійкість до води та хімічних реагентів.
