Каніфоль (колофонська смола) — суміш смоляних кислот різної будови. Будова кислот визначається джерелом каріфолі та природою вихідної сировини. Каніфоль є крихким, склоподібним продуктом від світло-жовтого до коричневого кольору.
Фізико-хімічні властивості:
Каніфоль добре розчиняється в ефірі, спирті, ацетоніні, скіпідаді та бензоле, гірше — у бензині, гасіні та фурфуролі. У воді каніфоль нерозчинна, під час нагрівання частково емульгується. Легко окиснюється киснем повітря, особливо в дрібнороздробленому стані.
Щільність 1,070-1,085 1 г/см3. Температура розм'якшення каніфолі 52-70 °C; температура кипіння 250 °C; тепломісткість 0, 54 ккал/кг; теплопровідність 0, 11 ккал/м . час . град; прихована теплота плавлення 15, 8 ккал/кг; коефіцієнт розширення розплавленої каніфолі 0,055; теплотворність 9074-9171 ккал/кг; кислотне число 150-175.
Застосування талової каніфолі:
- Застосування каніфолі під час виготовлення музичних інструментів.Талову каніфоль отримують із бурштину. Каніфоль застосовується для виготовлення всіляких лаків та емалей. Лаком покривають днища кораблів, внутрішню поверхню жерстяних консервних банок, підлоги, меблі, музичні інструменти, шерсть. Меблі, покриті бурштиновим лаком, довго зберігають блиск і свіжість полірування. Бурштиновий лак наносити на вироби знамениті скрипкові майстри. Лаки застосовуються також у виробництві друкарських фарб і для електроізоляції дротів.
- Застосування каніфолі для з'єднання деталей електронної апаратури, застосування каніфолі для паяння м'якими припами. Каніфоль використовують як флюс для паяння м'якими припоями (у сухому вигляді або розчин її в спирті). Каніфоль належить до хімічно пасивних флюсів (бескіслотних). Найцінніша властивість каніфолі, як флюса, полягає в тому, що її залишки після паяння не викликають корозії металів. Каніфоль не має ні відновлювальних, ні розчинних властивостей. Вона слугує виключно для запобігання місця паяння від окиснення. Для приготування спиртово-каніфольного флюсу береться одна вагова частина толченої каніфолі, яка розчиняється в шести вагових частинах спирту. Після повного розчинення каніфолі флюс вважається готовим. Під час застосування каніфолі місця паяння мають бути ретельно очищені від оксидів. Часто для паяння з каніфоллю деталі треба попередньо облуджувати.
- Застосування каніфолі для піноутворення під час виробництва мила, використання каніфолі у виробництві мила. Коли варять мило, додають каніфолі, щоб мило давали більше піни. Каніфоль використовують у виробництві господарських мил у кількості 10-15%. Якщо буде використано велику кількість каніфолі, то мило набуває липкої властивості, водночас знижується його мийна дія.
- Застосування каніфолі для піноутворення під час виробництва пінобетону, застосування каніфолі під час виготовлення бетону. Класична технологія виготовлення пінобетону полягає в змішуванні заздалегідь підготовленої піни з розчинною сумішшю. Концентрат піноутворювача та воду для приготування піни дозують за об'ємом. Готовий розчин змішують, отримуючи піноутворювач для пінобетону. Піноутворювач надходить у піногенератор для отримання піни. У бетонозмішувач завантажують воду, цемент і пісок — за масою та готують розчинну суміш. Потім у бетонозмішувач подається піна з піногенератора та перемішується впродовж 3-х 5 хвилин. Далі пінобетон, приготований у бетонозмішувачі, транспортується за допомогою гнучкого рукава, до місця укладання, форми або опалубку. Витрата піноконцентрату залежить від його марки й не перевищує 2 кг на 1 м3 пінобетону. Для приготування клейонеканіфольного піноконцентрату використовуються такі матеріали: 1. Каніфоль соснова 150 кг.
2. Клей кістковий (клей столярний) 100 кг.
3. Сода каустачна (натрію гідрооксид) 15 кг.
- Застосування каніфолі в лакофарбових матеріалах. Застосування каніфолі в лакофарбових матеріалах. У лакофарбових матеріалах каніфоль зазвичай не застосовують як плівкоутворювальну речовину. Це пов'язано з вадами каніфолі: порівняно низька температура розм'якшення, високе кислотне число, низька водостійкість, м'якість, крихкість, липкість, мала стійкість до окиснення на повітрі. Але каніфоль часто використовують для модифіковання природних і синтетичних олігомерів. Широкі в лакофарбовій промисловості знаходять продукти оброблення та модифікації каніфолі, що мають вищі характеристики, порівнюючи з каніфоллю. До них належать: гумати, ефіри каніфолі, адукти каніфолі. Гумати — солі смоляних кислот каніфолі С19Н29СООМе. Їх отримують осадженням із водно-лужних розчинів смоляних кислот металами або сплавленням оксидів цих металів із каніфоллю. Гумети добре розчинні в уайт-спіриті та сумісні з оліями. Як сикативи широко мають гумати важких металів. Гумат натрію має гарні мийні властивості та здатність до піноутворення, застосовують у виробництві мила. Водні колоїдні розчини гуматів калію й натрію є гарними емульгаторами, використовуваними у разі отримання полімерів емульсійним способом. Ефіри каніфолі широко застосовуються в лакофарбовій промисловості. Загалом використовується гліцериносний ефір і пентаретритовий ефір. Перевагою цих ефірів проти каніфолю є низьке кислотне число, що дає змогу застосовувати їх у різних лакофарбових композиціях. Пентаеритритові ефіри мають цінніші властивості, ніж гліцеринові. Вони мають вищу температуру розм'якшення, сприяють підвищенню швидкості висихання покриттів під час додавання до різних плівкоутворювальних речовин і підвищенню твердості покриттів. Пентаретритовий ефір каніфолі та тунгова олія надають покриттям високої водостійкості, що зумовило їх у лаках для фарбування морських машин, літаків тощо. Адукти каніфолі. У лакофарбовій промисловості здобув поширення адукт каніфолі, що отримується за реакцією Дільса-Альдера взаємодією малинового ангідриду з L-пімаровою кислотою. Цей адукт може бути використаний як добавка до інших плівкоутворювальних речовин, що сприяє підвищенню твердості та глянцю покриття. Адукт малинового ангідриду та каніфолі можна застосовувати як триосновну кислоти у виробництві деяких синтетичних смол і як замінники спирторозчинних природних смол у деяких лаках, наприклад, у нітрат-целюлозних.
Фасування: Металева бочка 190 кг
