Порошкова фарба RAL 7016 шагрень (ETIKA RAL 7016 wrinkle)

Порошкова фарба RAL 7016 шагрень

Поліефірні порошкові фарби використовуються у районах, як вологої, так і сухої навколишнього середовища.

Поліефірні порошкові фарби добре захищає пофарбовану поверхню від впливу ультрафіолетових променів, не гаючи згодом свій колір.

Основними перевагами порошкової фарби ETIKA:

• хімстійкість (кислоти, спирти. ацетон).
• високий термін експлуатації.
• невелика витрата.
• високі антикорозійні властивості.
• прекрасний декоративний зовнішній вигляд.
• не містять у складі розчинників.

ВИТРАТА:

Витрата порошкової фарби залежить від типу покриття та товщини шару, в середньому витрата порошкової фарби складає 150-180 гр/кв. м.

ЗБЕРІГАННЯ:

Зберігати матеріал в заводській упаковці рекомендується при температурі від 25 до 50 градусів вище нуля. Термін експлуатації готового покриття в середньому становить 10 років

ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ:

1. Вуличні металеві лавки;
2. Решітки для огорож;
3. Фасадні панелі;
4. Автомобілі, мотоцикли і велосипеди;
5. Сільськогосподарську техніку і обладнання;
6. Рекламні щити;
7. Трансформатори;
8. У приватних будинках – віконні і дверні рами;
9. Кондиціонери;
10. Шумозахисні екрани;
11. Ігрові майданчики;
12. Ліхтарі;
13. Інші металеві конструкції;
14. Автомобільні диски.

МЕТОД НАНЕСЕННЯ:

Підготовчий етап полягає в зачистці поверхонь від іржі, якщо така є, знежирюванні, нанесення грунтовок та висушуванні. Далі поліефірна фарба наноситься на деталь шляхом розпилення порошку. Заключний етап – термічне вплив (від 140 до 220 °С), при якому відбувається розплавлення і полімеризація покриття. На поверхні утворюється міцна еластична захисна плівка.

При фарбуванні вручну порошок наноситься за допомогою пістолета-розпилювача, після чого деталь поміщається в камеру, де відбувається термообробка.

Після полімеризації покриття виріб сушиться; після закінчення необхідного часу, готову деталь виймають.

КЕРІВНИЦТВО ПО ЕКСПЛУАТАЦІЇ ПОРОШКОВОГО ПОКРИТТЯ
ПОПЕРЕДНЯ ОБРОБКА (ОЧИЩЕННЯ / ЗНЕЖИРЕННЯ):
Забруднення поверхні може привести до появи естетичних дефектів у покритті (удари, кратери тощо) а також привести до поганої адгезії між покриттям і основою. Попередня хімічна очистка обов'язкове.Жирні забруднення, такі як жир, масло, мастила і т. д., повинні бути видалені з поверхні. Поверхня повинна бути сухою і чистою.
Для досягнення високої захисту від корозії і довговічність покриття потрібно фосфатна обробка на залізних і сталевих поверхнях, хромованих алюмінієвих поверхнях.

ЕЛЕКТРОСТАТИЧНИЙ ПРОЦЕС РОЗПИЛЕННЯ:
Нанесення пульверизатором проводиться на заземлене виріб електростатично зарядженого порошку.
Шланг пульверизатора повинен бути антистатичним і мати довжину 4-5 м. Використовується повітря повинен бути сухим і без вологи. Слід використовувати осушувач повітря, а тиск повітря повинно бути 5-6 бар.Електричне напруга повинна бути в межах 20-100 кв в залежності від основи і нанесення фарби. Для металевих порошків (мідь, срібло і т. д.) і вторинних порошків напруга повинна становити 20-40 кв. Заземлення позитивно впливає на застосування і витрата порошку.

ПРИМЕНЕНИЕ:
Распылитель нельзя держать голыми руками.
Расстояние между пистолетом и окрашиваемой поверхности должно быть не менее 10-15 см.Во время нанесения порошок следует наносить круговыми движениями.Расстояние между вешалками должно быть одинаковым и близко друг к другу.Для стандартных порошков толщина пленки должна составлять 60 микрон, а для шагрени - 75 микрон. После просеивания через сито 200-300 мкм переработанный порошок должен быть добавлен не более 20% к неиспользованному порошку.
Для достижения шагрени нельзя использовать вторичный порошок.

ЗАПІКАННЯ:
Температура повітря не повинна коливатися і бути 200 С.
Рекомендації виробника повинні дотримуватися.
Час нанесення і ступінь температури повинні грунтуватися виходячи з поверхні (після того, як поверхня досягне 200 градусів, її необхідно витримати не менше 10 хв.)
Рекомендований час і температура призначена для всіх типів поверхні товщиною 1 мм Чим товще поверхню, тим більше час на один градус. температури.