ПЕРХЛОРВИНИЛОВЫЕ ЭМАЛИ

ЭМАЛЬ ХВ-124 / ЭМАЛЬ ХВ-113 / ЭМАЛЬ ХВ-110 / ЭМАЛЬ ХВ-1100 / ЭМАЛЬ ХВ-16 / ЭМАЛЬ ХВ-785 / ЭМАЛЬ ХВ-518 / ЭМАЛЬ ХС-558 / ЭМАЛЬ ХС-5400 / ЭМАЛЬ ХС-710 / ЭМАЛЬ ХС-717 / ЭМАЛЬ ХС-720 / ЭМАЛЬ ХС-759 / ЭМАЛЬ ХС-119 / ЭМАЛЬ ХС-781

Перхлорвиниловые материалы образуют обратимые пленки. Для повышения эластичности вводят пластификаторы, а также алкидные смолы, увеличивающие одновременно  содержание сухого остатка.

Перхлорвиниловые материалы быстро высыхают при комнатной температуре (2-3 ч), однако полное высыхание происходит после дополнительной выдержки в течение 5-7 суток. Для ускорения высыхания, а также увеличения прочности и химической стойкости можно применять горячую сушку при температуре не выше 80 С .

Большинство покрытий обладает стойкостью к атмосферным воздействиям в умеренном и тропическом климате, стойкостью к действию воды, масла, а некоторые из них - стойкостью к агрессивным газам и периодическому воздействию кислот и щелочей. Эмали наносят на металл и неметаллические материалы.

К недостаткам перхлорвиниловых покрытий относятся их небольшая термостойкость (при температуре выше 100 С перхлорвиниловая смола разлагается с отщеплением свободного хлористого водорода) и слабая адгезия к металлам. Чтобы обеспечить адгезию, перхлорвиниловые эмали обычно наносят на грунтовки на основе других пленкообразователей - алкидные, феноло-масляные, акриловые, фосфатирующие.

Пленки перхлорвиниловых эмалей после высыхания не имеют блеска: для получения его, рекомендуется перед нанесение последнего слоя эмали добавлять 30% перхлорвинилового лака. 

Содержание сухого остатка в перхлорвиниловых эмалях сравнительно невысокое (20-40% вместе с пигментом), поэтому эмали наносят несколькими слоями. 

Перхлорвиниловые лакокрасочные материалы наносят преимущественно пневматическим распылением и применяют для окрашивания оборудования и аппаратуры химическом, нефтяном, автодорожном и сельскохозяйственном машиностроении, в станкостроении, а также для окрашивания металлоконструкций и изделий работающих в морской и речной воде.

Сополимерно-винилхлоридные материалы изготовляют на основе сополимеров винилхлорида с винилиденхлоридом или с винилацетатом. Они образуют обратимые пленки и высыхают примерно в тех же условиях, что и перхлорвиниловые ЛКМ.

Покрытия на основе сополимеров винилхлорида с винилиденхлоридом, превосходят перхлорвиниловые по адгезии к металлам, морозостойкости, химической стойкости (особенно к щелочам), но уступают им по атмосферостойкости и могут применяться на открытом воздухе только под навесом. В следствие достаточной эластичности в них не требуется добавлять пластификатор. К их достоинствам относятся также повышенная (по сравнению с перхлорвиниловыми материалами) содержание сухого остатка (до 45 %) , что позволяет уменьшить количество наносимых слоев. Эти материалы наносят распылением и используют преимущественно для химической аппаратуры. 

Лакокрасочные материалы на основе сополимеров винилхлорида с винилацетатом образуют покрыти, обладающие атмосферостойкостью и стойкостью к воде и химическим реагентам.